1、设备简介及特点:
JY立式全自动压滤机是一种高效、节能、自动化程度高的固液分离设备。广泛应用在矿山、冶金、化工、医药、食品等行业。各设备利用泵的压力、物料的重力以及气压或水压的作用,在滤布两侧形成压差,从而实现高效固液分离。
特点:
1) 滤板层叠式结构,采用导向装置,运行平稳;
2) 过滤,挤压,洗涤,干燥,卸料,滤布再生整个运行过程可连续自动完成;
3) 对各种粘细物料及要求滤饼含湿低的场合效果尤为显著;
4) 动力机构采用液压控制,设备运行可靠;
5) 采用PLC+触摸屏+自动阀门控制,具有操作灵活,简便等特点。降低了生产成本和劳动强度;
6.结构紧凑,占地面积小,使用压力大,工作效率高;
工艺图:

2、功能描述:
目前已广泛应用于矿山精矿及尾矿脱水,冶炼、化工行业氧化物、电解渣、浸出渣、炉渣的脱水及环保污水污泥废酸处理等。
3、技术指标:
工作原理:
1) 过滤阶段:当过滤板框关闭后,料浆经过料浆管被泵入滤腔。滤液透过滤布进入滤液腔,再经滤液软管到达滤液总管后排出;同时,滤腔内形成滤饼。
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过滤阶段 |
2) 挤压阶段:高压水通过高压水软管进入隔膜上腔,使隔膜向滤饼挤压,从而将滤饼中的液体挤出。
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挤压阶段 |
3) 洗涤阶段:洗涤液经过料浆管被泵送到过滤腔;再穿过滤饼和滤布后流入排放管
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洗涤阶段 |
4) 空气干燥:通过滤饼的气流携带水气,最大限度降低滤饼水份,同时排空滤液腔。
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空气干燥 |
| 5) 滤饼排放:当干燥过程完成后,组件打开,驱动机构带动滤布运行,滤饼随布从两边卸出。 |

滤饼排放 |
4、设计选型指南:
由主机;液压站;水站;气水混合恒压反冲洗系统;控制系统等组成
1 底压板
2 立柱
3 快速反应缸
4 顶压板 |
5 上层框架
6 滤布输送装置和滤饼槽
7 板框组
8 辊子 |
9 管路
10 导向块
11 液压装置
12 控制柜 |
13 阀门
14 滤布
16 液压管路
17 侧保护罩和维修平台 |
JY立式全自动压滤机外型尺寸图及技术参数
| 型 号 |
过滤面积 (m2) |
外形尺寸( L×W×H)(m) |
滤框数量 (块) |
重 量
(吨) |
| HVPF-1 |
1 |
2.5×1.5×2.0 |
2 |
6 |
| HVPF-2 |
2 |
2.5×1.5×2.2 |
4 |
7 |
| HVPF-3 |
3 |
3.65×2.5×2.2 |
2 |
11 |
| HVPF-6 |
6 |
3.65×2.5×2.3 |
4 |
12 |
| HVPF-9 |
9 |
3.65×2.5×2.5 |
6 |
13 |
| HVPF-12 |
12 |
3.65×2.5×2.7 |
8 |
14 |
| HVPF-15 |
15 |
5.1×3.0×3.0 |
6 |
28 |
| HVPF-20 |
20 |
5.1×3.0×3.3 |
8 |
29 |
| HVPF-25 |
25 |
5.1×3.0×3.7 |
10 |
32 |
| HVPF-30 |
30 |
5.1×3.0×4.1 |
12 |
33 |
| HVPF-35 |
35 |
5.1×3.0×4.5 |
14 |
34 |
| HVPF-40 |
40 |
5.1×3.0×4.8 |
16 |
38 |
| HVPF-45 |
45 |
5.1×3.0×5.2 |
18 |
39 |
| HVPF-50 |
50 |
5.1×3.0×5.6 |
20 |
40 |
| HVPF-55 |
55 |
5.1×3.0×5.9 |
22 |
41 |
| HVPF-60 |
60 |
6.8×5.0×4.2 |
10 |
62 |
| HVPF-72 |
72 |
6.8×5.0×4.6 |
12 |
65 |
| HVPF-84 |
84 |
6.8×5.0×4.9 |
14 |
72 |
| HVPF-96 |
96 |
6.8×5.0×5.3 |
16 |
74 |
| HVPF-108 |
108 |
6.8×5.0×5.7 |
18 |
81 |
| HVPF-120 |
120 |
6.8×5.0×6.0 |
20 |
84 |
| HVPF-132 |
132 |
6.8×5.0×6.4 |
22 |
90 |
| HVPF-144 |
144 |
6.8×5.0×6.7 |
24 |
93 |
| HVPF-156 |
156 |
6.8×5.0×7.1 |
26 |
99 |
| HVPF-168 |
168 |
6.8×5.0×7.3 |
28 |
102 |
5、供货范围及现场安装要求:
由主机;液压站;水站;气水混合恒压反冲洗系统;控制系统等组成。
1) 本机必须安装在坚固的平整的钢筋混凝土上,或坚实的钢架基础上。基础大小及有关尺寸参照安装示意图以及基础图。地基深由用户根据实际情况自行确定。主机应由专业人员起吊,应防止撞击、划伤主机上设备。安装时应用水平仪在轴上校正主机水平并紧固同时安装其它设备。
2) 本机供气: 微粒小于5微米,压力 0.5-0.6MPa,气量:参考装配图说明。
3) 水: 最大固体含 5ppm,固体微粒小于50um,压力在3.5-6bar供量为参考装配图说明。
4) 供应电力:3 相/380V±5%,单相/220V±5%,50Hz。
5) 工作环境: 本机使用工作环境为 5~45℃,不能冰冻。
6、主要部件:
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滤板
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隔膜与格栅
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阀门
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液压系统
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自动纠偏
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自动检测
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张紧装置
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进料挤压系统
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7、加工安装现场和使用现场
8、应用及案例
目前已广泛应用于各种矿山精矿及尾矿脱水;冶炼、化工行业氧化物、电解液、炉渣的脱水及环保污水污泥废酸处理等。
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矿种
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粒径分布
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给料浓度%
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处理量kg(m2h)
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滤饼水分%
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矿源
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焙烧金尾矿
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-200目90%左右
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30-35
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350-400
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14-18
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河南
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浮选金尾矿
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-200目90%左右
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20-30
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300
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18
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栖霞
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炉渣铁
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-200目90%
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40
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280
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≤9
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包钢
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硫酸钙
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废酸经石灰中和
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10
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200-250
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35-40
|
河南
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污泥
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城市化工
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5
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100
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65-70
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烟台
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煤泥
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-325目90%
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30-35
|
300
|
16-17
|
河南
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